?      鋁合金壓鑄加工廠家分析鋁合金壓鑄氧化夾渣！！?

      a、鋁合金壓鑄缺陷-氧化夾渣原因:

      1、爐料不清潔，回爐料使用量過(guò)多

      2、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不良

      3、合金液中的熔渣未清除干凈

      4、澆注操作不當(dāng)，帶入夾渣

      5、精煉變質(zhì)處理后靜置時(shí)間不夠

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      b、氧化夾渣的防止方法：
 
      1、從冒口補(bǔ)澆金屬液，改進(jìn)冒口設(shè)計(jì)

      2、爐料應(yīng)清潔無(wú)腐蝕

      3、鑄件縮松處設(shè)置冒口，安放冷鐵或冷鐵與冒口聯(lián)用

      4、控制型砂水分，和砂芯干燥

      5、采取細(xì)化品粒的措施

      6、改進(jìn)鑄件在鑄型中的位置降低澆注溫度和澆注速度

      c、氧化夾渣的防范措施：
 
      1、爐料應(yīng)經(jīng)過(guò)吹砂，回爐料的使用量適當(dāng)降低

      2、改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，提高其擋渣能力

      3、采用適當(dāng)?shù)娜蹌┤ピ?br>
      4、澆注時(shí)應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)并應(yīng)注意擋渣

      5、精煉后澆注前合金液應(yīng)靜置時(shí)間

      6、控制回爐比例

      7、對(duì)合金液精煉除渣、除氣

      8、清理模具型腔，降低保溫溫度和減少保溫時(shí)間

      9、熔爐要定期清理，清除底部沉積的“淤泥”，也就是比重較重的氧化物雜質(zhì)

      10、還有料溫的控制，熔煉及澆注料溫太低，容易析出初晶硅，形成硬質(zhì)點(diǎn)

      11、采取傾斜澆注系統(tǒng)，使液流平穩(wěn)，不產(chǎn)生二次氧化

      12、設(shè)計(jì)的澆注系統(tǒng)有穩(wěn)流、緩沖、撇渣能力

      以上是鋁合金壓鑄加工廠家小編整理的相關(guān)資料，希望對(duì)您有所幫助！！